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在金屬的拉絲工藝中，需要將金屬線材通過一種模具，使其由粗到細、逐步達到人們所需要的尺寸，這種特殊的模具即是拉絲模具。

拉絲模具的種類有很多，包括金剛石拉絲模具、硬質合金拉絲模具、塑料拉絲模具等。但無論是哪種模具，它的作用都非同小覷。假若模具保養得當，可以保持良好的運作性能，也就直接影響了拉絲工藝的整體品質和效率。因此，如何保養拉絲模具成了每個企業不得不面對的重要問題。

{c}1、{c}合理安裝拉絲模具

拉絲模具在安裝時要保證基礎穩固，避免出現振動現象，增大模具的磨損。同時，還要通過調試來使線材的拉伸軸線與模孔中心線對稱，由此線材與模具的應力作用才會均勻，減少了摩擦。

{c}2、{c}拉拔線材進行預處理

在拉絲加工前，對于表面雜質較多的線材，需經過清洗、烘干后再拉拔；如果線材表面的氧化皮較多，可以先進行酸洗與烘干；而如果是表面存在起皮、重皮等現象，可用磨光機修復后再開始拉拔。

我們都知道，拉拔線材要有良好的硬度均勻性，但假如線材硬度過大或硬度不均該怎么辦呢？其實很簡單，在加工前對其進行熱處理，也就是通過退火或回火來降低硬度就可以了。

{c}3、{c}保持適宜的拉拔面縮率

在進行拉絲加工時，拉絲面的縮率過大，會導致模具產生裂痕或破碎。因此，我們要根據線材機械性能的不同，選擇合適的面縮率來進行拉拔。舉個例子，如果你是用金剛石模具拉拔不銹鋼絲，單道面縮率一般不會超過20%。

{c}4、{c}使用性能優異的潤滑劑

潤滑劑對于拉絲工藝的重要性顯而易見，它的質量如何、供給是否充足，都影響著拉絲模具的使用壽命。在金屬拉絲領域，vicafil®和steelskin®潤滑產品有著較好的國際聲譽。其產品的原材料控制及生產和控制環節極為苛刻，質量穩定，效果優異，具備優良的潤滑性、冷卻性及清洗性，能夠在表面形成一層不被破壞的薄膜，以此來降低摩擦力，提高拉絲模具的使用壽命。

除了選對潤滑劑外，在使用的過程中，也要不斷觀察潤滑劑的狀況。假如出現變色或粉末增多的現象，要及時過濾或者更換潤滑劑，使其保持順暢的狀態。

vicafil®和steelskin®潤滑產品都來自法國condat，實踐證明能對拉絲模具起到有效的保養作用，因此被廣泛地運用到各拉絲工藝中。condat擁有160多年的基礎知識與實踐經驗，不僅開發和生產出高性能、高附加值的工業潤滑劑，也能幫助客戶找到正確的潤滑劑解決辦法。